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振動給煤機技術要求 |
發布日期：
2020-9-10
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1.1概述 1)投(tou)標方提供(gong)的(de)設(she)備應功能(neng)(neng)完(wan)整，技術先進，并能(neng)(neng)滿(man)足人(ren)身安全和(he)勞動保(bao)護(hu)條件。 2)所有(you)設備(bei)均應(ying)正確設計和制(zhi)造，在正常工(gong)況下均能安全、持(chi)續運行(xing)，而(er)不應(ying)有(you)過度的應(ying)力(li)、振動、溫升、磨損(sun)、腐蝕、老化等其它問題，招標(biao)方歡(huan)迎投標(biao)方提(ti)供優于本技術規范書要(yao)求的先進、成(cheng)熟、可靠(kao)的設備(bei)及部(bu)件(jian)。 3)設備零部(bu)件(jian)應采用先進、可靠(kao)的(de)加(jia)工制(zhi)造(zao)技術，應有良好的(de)表面幾何形狀及合適的(de)公(gong)差配合。招標方(fang)一般不接受帶有試驗性質的(de)部(bu)件(jian)。 4)易(yi)于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件(jian)(jian)應提供備用(yong)品，并能比較方便(bian)地拆卸、更換和修(xiu)(xiu)理。所有(you)(you)重型部件(jian)(jian)均應有(you)(you)便(bian)于安裝和維修(xiu)(xiu)的起吊或搬(ban)運(yun)條件(jian)(jian)。 5)所有(you)的(de)(de)材料(liao)及零部件(jian)（或元器件(jian)）應符合有(you)關規范的(de)(de)要求，且(qie)應是新的(de)(de)和優質的(de)(de)，并(bing)能滿足(zu)當(dang)地環境條(tiao)件(jian)的(de)(de)要求。外購配套件(jian)須選(xuan)用優質、節能、先進的(de)(de)產(chan)品，并(bing)有(you)生產(chan)許可證及產(chan)品檢(jian)驗合格證，嚴禁采用淘汰產(chan)品。 6)所(suo)使用(yong)的零件(jian)或組件(jian)應有良好的互換(huan)性。 7)外(wai)(wai)露(lu)的(de)轉動(dong)部(bu)件(jian)均(jun)(jun)應(ying)(ying)設(she)置防(fang)護罩，且應(ying)(ying)便于拆卸。人員易于達到的(de)運(yun)動(dong)部(bu)位應(ying)(ying)設(she)置防(fang)護罩，但不(bu)得(de)妨礙維修(xiu)工作。所有(you)外(wai)(wai)露(lu)的(de)電氣(qi)設(she)備(bei)及元件(jian)均(jun)(jun)應(ying)(ying)有(you)防(fang)水、防(fang)塵、防(fang)潮(chao)等性能及設(she)施。 8)各轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫度不得超過700C。 9)外購材料及部件投標方應進行檢驗(yan)，并對(dui)其質(zhi)量負全責。 1.2振動給煤(mei)(mei)機主(zhu)體與(yu)煤(mei)(mei)斗下(xia)口密封連(lian)接，機內(nei)應采用(yong)拱形(xing)(xing)或楔(xie)形(xing)(xing)出料(liao)板與(yu)斗內(nei)物(wu)(wu)料(liao)直(zhi)接接觸，工作時出料(liao)板的振動高效(xiao)地轉遞給頂部(bu)的物(wu)(wu)料(liao)，振動力產生的擾(rao)動能量使物(wu)(wu)料(liao)松動并下(xia)落。物(wu)(wu)料(liao)通過出煤(mei)(mei)機兩側的曲線槽被傳輸到下(xia)部(bu)出口。 1.3振動給煤(mei)機應采用專門設計的(de)曲線(xian)槽，確保物料的(de)自由(you)出料，即(ji)使(shi)是粘(zhan)度(du)較高(gao)的(de)煤(mei)種也應能(neng)順利出煤(mei)。 1.4振動(dong)給煤機應(ying)均勻(yun)對(dui)中下料(liao)，防止對(dui)帶式輸送機側向沖擊造成的跑偏。在電機停止工作(zuo)時，倉內物(wu)料(liao)應(ying)自動(dong)鎖死停止下滑，不設置(zhi)閘(zha)板(ban)門。 1.5振動(dong)(dong)給煤機(ji)的(de)振動(dong)(dong)系統應利用亞共振雙質體(ti)(ti)振動(dong)(dong)原理，采用小功率電(dian)機(ji)的(de)激振力(li)驅動(dong)(dong)主槽體(ti)(ti)而獲取需(xu)要的(de)線性振幅。此(ci)振動(dong)(dong)系統應配置可(ke)(ke)變(bian)力(li)輪，使出(chu)煤量(liang)從最小到(dao)100％出(chu)力(li)之間(jian)可(ke)(ke)無(wu)級(ji)調節。可(ke)(ke)變(bian)力(li)輪安裝于振動(dong)(dong)電(dian)機(ji)軸端部并與電(dian)機(ji)一起轉(zhuan)動(dong)(dong)，通過改變(bian)施加(jia)于柱塞端面(mian)的(de)壓力(li)改變(bian)相對于轉(zhuan)動(dong)(dong)中心的(de)位置，以增大或減小激振力(li)幅，從而在振動(dong)(dong)電(dian)機(ji)轉(zhuan)速不(bu)變(bian)的(de)同時在線任(ren)意調節出(chu)煤量(liang)。 1.6設(she)(she)備應(ying)結構緊湊，密(mi)封裝置設(she)(she)計合理效(xiao)果(guo)好，確保大出力(li)給(gei)料時(shi)，粉塵極少，無漏(lou)煤(mei)、灑(sa)煤(mei)現象。 1.7設(she)備(bei)(bei)噪聲不(bu)得大(da)于80dB（A聲級，離設(she)備(bei)(bei)1m處測量）。 1.8電(dian)(dian)氣(qi)系統采(cai)用交流三相四線制，380V，50Hz電(dian)(dian)源供(gong)電(dian)(dian)。 1.9所(suo)有電機(ji)(ji)的(de)其絕緣(yuan)等(deng)級(ji)(ji)應(ying)(ying)不(bu)低(di)于(yu)(yu)F級(ji)(ji)，防護等(deng)級(ji)(ji)應(ying)(ying)不(bu)低(di)于(yu)(yu)IP65。多相(xiang)電動機(ji)(ji)的(de)絕緣(yuan)端子應(ying)(ying)標(biao)(biao)明相(xiang)序，銘(ming)牌上應(ying)(ying)標(biao)(biao)記(ji)易懂(dong)的(de)旋轉(zhuan)方向。電動機(ji)(ji)的(de)使用壽命不(bu)應(ying)(ying)低(di)于(yu)(yu)30年。 1.10設(she)備(bei)(bei)納入輸(shu)煤(mei)(mei)系統PLC控(kong)制，其電氣控(kong)制箱應配有(you)(you)(you)與(yu)運(yun)煤(mei)(mei)程控(kong)系統有(you)(you)(you)關的(de)(de)接口(kou)，并能(neng)向程控(kong)室傳遞設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)運(yun)行(xing)狀態、故障、報警等信號。電氣控(kong)制箱應密封良好，并具有(you)(you)(you)防塵、防水(shui)等措(cuo)施(shi)。低(di)壓(ya)電氣元件選(xuan)用優質知(zhi)名品牌產品，嚴禁使用已經淘汰的(de)(de)產品，所有(you)(you)(you)元件選(xuan)型最終由招標方確定。 1.11本(ben)機(ji)的控制方式為(wei)程控和就地控制。 1.12本機(ji)(ji)的(de)連鎖應嚴(yan)密，振動(dong)給(gei)煤(mei)機(ji)(ji)的(de)各相關運(yun)行(xing)部(bu)件之(zhi)間、振動(dong)給(gei)煤(mei)機(ji)(ji)與帶式輸送機(ji)(ji)及運(yun)煤(mei)程(cheng)控之(zhi)間都應設置連鎖，防止設備的(de)誤動(dong)作。 1.13本機(ji)的操作應(ying)簡單，起動平(ping)穩，運行(xing)可(ke)靠。 1.14給煤機使(shi)用變(bian)頻器控制，變(bian)頻器使(shi)用不低(di)于ABB550的(de)(de)產品或同檔次的(de)(de)產品，選用優質知名品牌(pai)產品，嚴禁使(shi)用已經(jing)淘汰的(de)(de)產品，所有元件(jian)選型最終由招標(biao)方確定(ding)。 2.設備標志 2.1設備銘牌應采用耐(nai)腐(fu)蝕的金屬板制造。 2.2銘牌(pai)應安放在運行(xing)人員容易看到的地方(fang)。 2.3銘牌上(shang)應刻有耐磨損的下列內容，但不限于此。 設(she)備(bei)制造廠：徐州(zhou)中興三原(yuan)科技開發有限公司 設備名稱： 設備(bei)型號：GZG633慣性振動給料機 工作制度：三班制 適用(yong)物料:煤炭 額定出力：110-150t/h 進料(liao)粒度：≤200mm 振動傾角：0-10°可調 雙 振 幅：4mm 振動電機型號：YBZD10-4(宏達) 轉 速:1450r/min 裝機總功率：2*0.55kW 供電(dian)電(dian)壓：380-660V 絕(jue)緣等級：F 防護等級：IP54 設備總質量(liang)：450kg 材料選用(yong)：Q355底板12mm，側板8mm 彈簧規格型號：材質60Si2Mn，絲(si)徑12，中(zhong)經98，高180mm。 設備外(wai)形(xing)尺寸(長×寬×高):1648×1028×830mm 2.4油(you)漆(qi)應采用(yong)國內較先進的(de)漆(qi)種，并能適(shi)應當地的(de)環境(jing)條件。油(you)漆(qi)保證期為3年。設備及部(bu)(bu)件組裝(zhuang)前應(ying)從(cong)每個零部(bu)(bu)件內(nei)部(bu)(bu)清(qing)除全(quan)(quan)部(bu)(bu)加工垃圾，如金屬切削、填充物等(deng)，應(ying)從(cong)內(nei)外表(biao)面清(qing)除所有軋屑、銹皮油(you)(you)脂(zhi)等(deng)。軸(zhou)承(cheng)和油(you)(you)系統的(de)輔(fu)助設備，如貯油(you)(you)箱、容器(qi)及管道的(de)全(quan)(quan)部(bu)(bu)內(nei)表(biao)面在清(qing)洗(xi)之后應(ying)涂上合適的(de)油(you)(you)溶性防(fang)銹劑。投標方(fang)應(ying)提供足(zu)夠數量的(de)防(fang)銹底漆(qi)作(zuo)為現場補(bu)漆(qi)使用。 2.5鋼材(cai)均(jun)需進行噴丸除銹預處理（達到Sa2.5級(ji)），除(chu)銹(xiu)(xiu)后(hou)立即涂上保養底漆。所(suo)有(you)鱗皮(pi)、銹(xiu)(xiu)跡、油漆、牛油跡、粉(fen)筆、蠟筆、油漆記號和其他有(you)害材料都從(cong)內(nei)、外表面上清(qing)除(chu)掉。發運時(shi)，產品內(nei)外清(qing)潔。所(suo)有(you)設備由投標方在(zai)車(che)間(jian)上好面漆后(hou)交貨。 2.6和(he)(he)大氣接觸的(de)(de)鋼結(jie)構和(he)(he)其他(ta)金(jin)屬面(mian)刷(shua)涂合適(shi)的(de)(de)和(he)(he)經(jing)認可的(de)(de)油漆(qi)(qi)，鍍鋅、不(bu)銹鋼和(he)(he)有色金(jin)屬表面(mian)除(chu)外(wai)。設備的(de)(de)鋼結(jie)構（包括平臺、扶梯）均采(cai)(cai)用(yong)耐風化防鹽霧的(de)(de)優質油漆(qi)(qi)。鋼結(jie)構上(shang)第(di)一(yi)頭(tou)道(dao)(dao)(dao)漆(qi)(qi)之(zhi)前(qian)要經(jing)噴(pen)砂或酸洗(xi)清理(li)，發運前(qian)必須上(shang)兩道(dao)(dao)(dao)底漆(qi)(qi)和(he)(he)保護漆(qi)(qi)和(he)(he)及第(di)一(yi)、二道(dao)(dao)(dao)面(mian)漆(qi)(qi)，第(di)三道(dao)(dao)(dao)面(mian)漆(qi)(qi)在現(xian)場完成。底漆(qi)(qi)采(cai)(cai)用(yong)環(huan)(huan)氧富鋅漆(qi)(qi)，中間漆(qi)(qi)采(cai)(cai)用(yong)厚(hou)漿(jiang)型環(huan)(huan)氧中涂漆(qi)(qi)，面(mian)漆(qi)(qi)采(cai)(cai)用(yong)可覆涂聚氨酯(zhi)漆(qi)(qi)，干漆(qi)(qi)膜(mo)外(wai)部總厚(hou)度不(bu)小于280μm。內部總厚度不小(xiao)于200μm。油漆采用的品牌由招標方確認后使用，顏色為橘紅色。 2.7安裝(zhuang)工作完成后，所有(you)和(he)大氣接觸的(de)鋼(gang)結構和(he)其他(ta)除設備以外(wai)的(de)金屬面要由(you)投(tou)標方重新裝(zhuang)飾（第三道面漆），油漆材(cai)料由(you)投(tou)標方提供并施工。 2.8投標方的(de)(de)油漆工作(zuo)范(fan)圍包(bao)括所有的(de)(de)主(zhu)要設備(bei)(bei)、附屬設備(bei)(bei)、輔(fu)助設備(bei)(bei)以(yi)及所有現(xian)場組裝的(de)(de)原材料（不包(bao)括混凝(ning)土中(zhong)的(de)(de)預(yu)埋(mai)件，但必須提供預(yu)埋(mai)件載荷、尺(chi)寸等要求）。 3.包裝﹑運輸 3.1包裝應符合GB/T13384標(biao)準的(de)(de)規(gui)定,并采取防雨(yu)﹑防潮﹑防銹(xiu)﹑防震(zhen)等措施，以(yi)免在運輸(shu)過(guo)程中(zhong)，由(you)于(yu)振動和(he)碰(peng)撞引起軸承(cheng)等部(bu)件(jian)的(de)(de)損壞。設(she)備出廠(chang)時，零部(bu)件(jian)的(de)(de)包裝(zhuang)符合JB2647的(de)(de)規(gui)定，分類裝(zhuang)箱，遵(zun)循(xun)適于(yu)運輸(shu)、便(bian)于(yu)安(an)裝(zhuang)和(he)查找的(de)(de)原則。 包裝(zhuang)箱外(wai)壁應有明顯(xian)的(de)文字說明，如：設備名稱(cheng)、用(yong)途及運輸(shu)、儲存(cun)安全(quan)注意事(shi)項等。 包裝箱內應附帶下列(lie)文件(jian)，但不限于此： a.裝箱單； b.產(chan)品使用說(shuo)明書； c.產品(pin)檢驗合格(ge)證書； d.安(an)裝指(zhi)示圖 3.2所有開(kai)口﹑法蘭﹑接頭(tou)應采取保護(hu)措施，以防止在運輸和儲(chu)存期間遭(zao)受腐蝕﹑損傷(shang)及進入雜物。進出口﹑管孔應用蓋板封閉。 需(xu)要(yao)現場連接的(de)螺(luo)紋孔或管座的(de)焊(han)接孔應采用螺(luo)紋或其(qi)它方式予以(yi)保護。遮蓋(gai)物及緊固件不應焊(han)在設備(bei)上。 設備應裝設用耐腐蝕(shi)材料制(zhi)作的金(jin)屬(shu)銘(ming)牌(pai)，金(jin)屬(shu)銘(ming)牌(pai)至(zhi)少(shao)應包括下列內容：設備名稱(cheng)、設備制(zhi)造廠(chang)名稱(cheng)、制(zhi)造年月(yue)、制(zhi)造廠(chang)產品編(bian)號(hao)、制(zhi)造許(xu)可證編(bian)號(hao)、設3.3經由鐵路運輸(shu)的部件(jian)，其運輸(shu)尺(chi)寸(cun)和重量不應超過國家標準(zhun)所允(yun)許(xu)的限界規定。其它運輸(shu)方式部件(jian)的運輸(shu)尺(chi)寸(cun)和重量的限值，在授予合同后(hou)買賣雙(shuang)方進一步(bu)協商(shang)確(que)定。長大部件(jian)的運輸(shu)應有(you)防止變(bian)形、擦(ca)傷及碰撞的措施。
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