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1、參數﹑容量/能力

1.1 最大連續出力：約40t/h；調節范圍：0-40T/H

1.2 給(gei)煤距離(給煤機進、出煤口中心線距離)： 4米左右

1.3 進口(kou)煤(mei)(mei)閘門與煤(mei)(mei)倉出口(kou)的接口(kou)標高：＋11.50 m(根據現場)，煤倉出口尺寸：φ800×10 mm (暫(zan)定)

1.4 出口(kou)煤(mei)閘門與磨煤(mei)機入口(kou)接(jie)口(kou)標高：＋6.50 m (暫定)  磨煤機落煤管接口尺寸：φ690×10 mm (暫(zan)定(ding))

1.5 輸送皮帶寬度：mm（要求(qiu)不(bu)小(xiao)于(yu)600mm）

2、性能要求

2.1 稱重給(gei)煤機整機壽(shou)命(ming)不低于30年。

2.2 全封閉耐壓稱重給煤(mei)機能(neng)實現連續(xu)均勻地給煤、稱重準確可靠(采用進(jin)口的稱重傳感器)。并(bing)根據鍋(guo)爐燃燒控制系統的要求，無級、快速、準確調(diao)節給煤(mei)(mei)機出(chu)力，使實際(ji)給煤(mei)(mei)量與鍋(guo)爐負荷相匹配。

2.3 耐(nai)壓稱(cheng)重皮帶稱(cheng)重給煤機計(ji)量精度：±0.5%；

2.4 稱重給煤機(ji)控制精度：±0.5%

2.5 整(zheng)機(ji)無故障運行60000小時以上。

2.6 稱重給煤機抗爆能力按0.45MPa設計。

2.7 稱重給煤機應有容積計量功能，當電子稱重(zhong)系統故(gu)障(zhang)時，可以轉(zhuan)為(wei)容積計量方(fang)式，并發出警報信號。

3、結(jie)構(gou)要(yao)求/系統配置要求

3.1 稱重給煤機體、進(jin)出(chu)口閘板門、進(jin)出(chu)口落煤管、進(jin)出(chu)口可調聯接器(qi)均為耐壓設(she)計，耐壓等級0.45MPa。

3.2 密封風(feng)應均勻可調，有效(xiao)防止磨煤(mei)機內的(de)熱風(feng)粉返上(shang)(shang)，同(tong)時避免吹落膠帶上(shang)(shang)的(de)給煤(mei)。

3.3 機(ji)體上應設(she)置合(he)理的(de)(de)觀察(cha)窗(chuang)，內有隔爆式照明燈，以便觀察(cha)設(she)備的(de)(de)運行情況,并(bing)應裝有吹掃用壓縮空氣的(de)(de)接口(kou)短管(φ1/2”)。觀察(cha)窗(chuang)應保證密封性能良好，不漏(lou)粉。

3.4 稱重給煤機輸煤機構

3.4.1 主驅動滾(gun)筒(tong)應具有防滑功能。

3.4.2 被動滾筒應具(ju)有自潔功能。

3.4.3 膠(jiao)帶張緊裝置應調(diao)節可靠、方(fang)便，使膠(jiao)帶保(bao)持張力恒定，保(bao)證計量準確(que)。

3.4.4 稱重給煤機應采取(qu)有效的膠(jiao)帶防跑偏措施。

3.5 稱重給煤機應具備可靠的斷煤、堵煤及(ji)上煤不足等(deng)監測(ce)報警(jing)功能。

3.6 稱重給煤機下機體(ti)應(ying)設(she)有清(qing)掃(sao)裝(zhuang)置（膠帶內、外側清(qing)掃(sao)器和刮板(ban)的(de)清(qing)掃(sao)機構）。

3.7稱重給煤機進出口的落煤管的壁厚為8mm，并且與煤流接觸的所有零部(bu)件材(cai)料全部(bu)采用防腐不銹鋼304材料。

3.8 進、出口煤閘門能實現手動、自動啟閉(bi)，動作靈活、可(ke)靠，并具有閥(fa)位指示。

3.9 稱重給煤機發生堵煤故(gu)障時，應具有反轉卸煤功能(neng)。

3.10稱重給煤機皮帶為阻(zu)燃型高強度的膠(jiao)帶。膠(jiao)帶的選用(yong)應滿足有關標準，在正常(chang)使用(yong)工況條件下，使用(yong)壽命應保證5年以上。

3.11 稱重給煤機進口應裝設長度不低(di)于800mm，帶有可拆卸法蘭的直段。

3.12 稱重給煤機應能從側部(bu)(bu)檢(jian)(jian)修，更(geng)換膠帶。給煤機應設有開關方(fang)便的檢(jian)(jian)修門，計量輸(shu)送(song)部(bu)(bu)分用(yong)專用(yong)工具可(ke)以方(fang)便的拆(chai)卸，并(bing)能從殼體中全(quan)部(bu)(bu)拉出，便于調試檢(jian)(jian)修。

3.13稱重(zhong)計量裝置(zhi)（稱重(zhong)傳感 器、速度傳感器、稱重(zhong)托輥(gun)等）采用全進(jin)口。

3.14稱重給煤機能實現連續均(jun)勻給煤，稱量(liang)準確，安(an)全可(ke)靠，可(ke)控性高，能對給煤量(liang)進(jin)行(xing)就地控制或根據鍋(guo)爐燃燒(shao)控制系統(tong)的要求進(jin)行(xing)遠程手動/自動調節，使實際(ji)給煤量(liang)和鍋(guo)爐負荷相匹配。

3.15 稱重給煤機應設(she)有開關方便的檢修門，計量輸(shu)送部(bu)分(fen)用專用工(gong)具可以方便的拆卸，并能(neng)從(cong)殼體中全部(bu)拉(la)出(chu)，便于調試檢修。

3.16 稱重給煤機正常運轉時，距離給煤機1m處的(de)噪聲不得超過85dB(A)。

3.17電動(dong)煤閘門(men)具有自清潔功能，重(zhong)復多次運行也(ye)不會因(yin)煤粒進入而卡澀，手(shou)動(dong)時開關方便省力。出(chu)口(kou)(kou)煤閘門(men)的位置(zhi)應(ying)在充分了解送粉管道的布(bu)置(zhi)后(hou)確定(ding)，并保證出(chu)口(kou)(kou)煤閘門(men)及其驅動(dong)裝置(zhi)在運行、檢(jian)修時具有所需要的足夠的空間。

3.18稱重給煤機應(ying)具有容積計量功能。當稱重(zhong)傳感系統出現故障時(shi)，能自動(dong)轉換為(wei)容積計量方式，并顯示其給煤率(lv)及累計量，同時(shi)發出容積式運行(xing)狀態信(xin)號(hao)。

 3.19 賣(mai)方應(ying)對買方最終版設(she)備基礎圖紙尺寸(cun)進行會簽。

4、輔助設備要求

4.1 對電動機的(de)基本要(yao)求

4.1.1 每(mei)臺(tai)電動機的(de)設計和(he)構造(zao)必(bi)須保證與它所驅動設備的(de)運(yun)行(xing)條件和(he)維修要求一致(zhi)。

4.1.2 驅動裝置控制方式：變頻調速(稱重給煤機電機變頻器要求原裝進口，ABB或西門子，廠家最終由需方確認。能接收外部控制信號及輸出4～20mA的轉速(su)信(xin)號)。

4.1.3 當頻率(lv)為額定，且(qie)電源電壓與額定值的(de)偏差(cha)不超過(guo)±10%時，電動(dong)機應輸出額(e)定功率。

4.1.4 當電壓為額(e)(e)定(ding)，且電源(yuan)頻率與額(e)(e)定(ding)值(zhi)的偏差不(bu)超(chao)過(guo)±3%時(shi)，電動機(ji)應(ying)(ying)輸出(chu)額定功(gong)率(lv)。當電壓和(he)頻率(lv)同時(shi)變化，兩者變化分別(bie)不(bu)超(chao)過(guo)±5%和(he)±3%時(shi)，電動機(ji)應(ying)(ying)能輸出(chu)額定功(gong)率(lv)。

4.1.5 電動(dong)機(ji)的(de)額(e)定功(gong)率(lv)應不小于電動(dong)機(ji)所(suo)驅動(dong)設備長(chang)期連(lian)續運(yun)行所(suo)需的(de)能力，其值至少應不小于最大制動(dong)功(gong)率(lv)的(de)1.2倍。

4.1.6 電動(dong)機電壓：380V

4.1.7 電動機必(bi)須能(neng)在80-100%的(de)額(e)定電壓(ya)和額(e)定功(gong)率下啟動，并加速(su)所啟動的(de)設(she)備。給煤機參加自啟動時，廠用電母線電壓(ya)只有額(e)定電壓(ya)的(de)55%，電動機制造廠(chang)應能保證(zheng)滿足(zu)自啟動電壓要求。

4.1.8 在設計環(huan)境溫度下，電動機應(ying)能承受所有熱(re)應(ying)力和(he)機械應(ying)力，并要求端電壓保持在額定值的100%時，電動機能達到滿意的運轉性能。

4.1.9 多相(xiang)鼠籠(long)式感應(ying)電動機的堵轉電流，如(ru)果沒有得到需方(fang)同意不得超過(guo)全負(fu)荷電流的600%。

4.1.10給煤(mei)機和清掃電(dian)動機的外殼防(fang)護等級應(ying)不低于IP65級。

4.1.11 電(dian)(dian)動(dong)機(ji)應(ying)有固定需方接(jie)地導線的(de)合適位置。若采用螺栓(shuan)連(lian)接(jie)，在金屬墊(dian)片或是電(dian)(dian)動(dong)機(ji)的(de)底(di)片上(shang)，應(ying)有足(zu)夠(gou)數量的(de)螺栓(shuan)保(bao)證連(lian)接(jie)牢(lao)固。

4.1.12 電(dian)動機(ji)出線(xian)盒方向、位置(zhi)：由(you)電(dian)機(ji)向給煤機(ji)看,出線(xian)盒在左側(ce)。

4.1.13 導線接地(di)裝置應設(she)置在電動機(ji)主接線盒的一(yi)側，或者(zhe)在電動機(ji)后端(duan)的底座附近。

4.1.14電機絕緣等級為F級（溫升按B級考核），經真空壓力浸漬無溶劑漆處理(VPI)。 定子繞組溫(wen)升限值為(wei)80K(電(dian)阻法測量)， 滾動軸承溫度限值90℃。

4.1.15 電動機(ji)的軸(zhou)承結構(gou)應是密封的，能隔絕(jue)污物和(he)水，并不(bu)能使潤(run)滑劑(ji)進入線圈。

4.1.16 稱重給煤機電機為國內或合(he)資一流(liu)品牌，如西門(men)子（中(zhong)國）、上海電機、江(jiang)蘇大中(zhong)，最(zui)終廠家由業主確認(ren)。

4.1.17 稱重給煤機清(qing)掃電機原裝(zhuang)進口(kou)，ABB或西門子(zi)。

4.1.18 電(dian)動機、減速機軸承(cheng)為德國(guo)FAG、瑞典(dian)SKF軸承(cheng)，供(gong)貨時一起(qi)提供(gong)軸承(cheng)型號，潤滑(hua)油(you)型號及加油(you)周期。

4.1.19 給煤(mei)機(ji)本體內照(zhao)明(ming)要求(qiu)為防爆型(xing)，電(dian)壓為36V AC，采用飛利浦、海洋王、通用電(dian)氣系(xi)列產品(pin)，由需方最(zui)終選擇確(que)定。