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振動給煤機技術要求 |
1.1概述 1)投標方(fang)提供的設(she)備應功能完整(zheng),技術先進,并能滿足人身安(an)全和(he)勞動(dong)保護(hu)條件。 2)所有設備(bei)均(jun)應正確設計和(he)制造(zao),在正常工況下(xia)均(jun)能安全、持續運(yun)行,而不應有過度的應力、振動、溫(wen)升、磨損、腐蝕、老(lao)化等(deng)其它問題,招標(biao)方歡迎(ying)投標(biao)方提(ti)供(gong)優于(yu)本技術規范書(shu)要求的先(xian)進、成熟、可靠的設備(bei)及部件(jian)。 3)設(she)備(bei)零部件應采(cai)用先進(jin)、可靠的(de)加工制造(zao)技術,應有良(liang)好(hao)的(de)表(biao)面幾何(he)形狀及(ji)合適的(de)公差配(pei)合。招標方一般不(bu)接受(shou)帶(dai)有試驗性質(zhi)的(de)部件。 4)易(yi)于(yu)磨損、腐(fu)蝕(shi)、老化或需要(yao)調整、檢查(cha)和更換(huan)的部件(jian)應(ying)提(ti)供(gong)備用(yong)品,并能(neng)比較(jiao)方便地(di)拆卸、更換(huan)和修理。所有重(zhong)型部件(jian)均(jun)應(ying)有便于(yu)安裝和維修的起吊(diao)或搬運條件(jian)。 5)所有(you)的(de)材(cai)料及(ji)零部件(或元器件)應符(fu)合(he)有(you)關規范(fan)的(de)要求,且應是新的(de)和優質(zhi)的(de),并能滿足當地(di)環境條件的(de)要求。外(wai)購配套件須選用(yong)優質(zhi)、節能、先進的(de)產(chan)品,并有(you)生產(chan)許可證及(ji)產(chan)品檢驗合(he)格證,嚴禁采用(yong)淘汰(tai)產(chan)品。 6)所使用的零件或(huo)組件應有良好的互換性。 7)外(wai)露(lu)的轉動部件均應(ying)設(she)置防護(hu)罩,且應(ying)便(bian)于拆卸。人員易于達到的運(yun)動部位(wei)應(ying)設(she)置防護(hu)罩,但(dan)不得妨礙維(wei)修工作。所有(you)外(wai)露(lu)的電氣設(she)備及元件均應(ying)有(you)防水、防塵、防潮等性能及設(she)施。 8)各轉動件必須轉動靈活,不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現象。軸承溫度不得超過700C。 9)外購(gou)材料及(ji)部件(jian)投標(biao)方(fang)應(ying)進(jin)行檢驗(yan),并對其質量負全責。 1.2振動(dong)(dong)給煤(mei)(mei)機(ji)主體與(yu)煤(mei)(mei)斗(dou)下口(kou)密封(feng)連(lian)接(jie)(jie),機(ji)內(nei)應采(cai)用拱形或楔(xie)形出(chu)料(liao)板與(yu)斗(dou)內(nei)物(wu)料(liao)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸,工作時(shi)出(chu)料(liao)板的振動(dong)(dong)高效(xiao)地轉遞給頂部的物(wu)料(liao),振動(dong)(dong)力產生的擾動(dong)(dong)能量使物(wu)料(liao)松動(dong)(dong)并下落。物(wu)料(liao)通過(guo)出(chu)煤(mei)(mei)機(ji)兩側(ce)的曲線槽(cao)被傳輸到下部出(chu)口(kou)。 1.3振動給煤(mei)機應采(cai)用(yong)專門設計的(de)曲線槽,確保(bao)物料的(de)自由出料,即使是粘度較高的(de)煤(mei)種(zhong)也應能(neng)順利出煤(mei)。 1.4振動給煤機應(ying)均(jun)勻對中下(xia)料,防(fang)止對帶式輸送(song)機側(ce)向沖擊(ji)造(zao)成的跑(pao)偏。在電機停止工作時,倉內物料應(ying)自動鎖死停止下(xia)滑,不(bu)設置閘板門(men)。 1.5振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)給煤(mei)機(ji)的振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)系統應利用亞共振(zhen)(zhen)(zhen)雙(shuang)質(zhi)體振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)原理,采(cai)用小功(gong)率(lv)電機(ji)的激振(zhen)(zhen)(zhen)力驅動(dong)(dong)主槽體而獲(huo)取需要的線性振(zhen)(zhen)(zhen)幅。此振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)系統應配置可(ke)變力輪,使出煤(mei)量(liang)從(cong)最(zui)小到100%出力之間可(ke)無級調節。可(ke)變力輪安裝于(yu)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)電機(ji)軸端(duan)部并與電機(ji)一起(qi)轉動(dong)(dong),通過改變施(shi)加于(yu)柱塞端(duan)面的壓力改變相對于(yu)轉動(dong)(dong)中心的位置,以(yi)增大或減小激振(zhen)(zhen)(zhen)力幅,從(cong)而在(zai)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)電機(ji)轉速不變的同時(shi)在(zai)線任意調節出煤(mei)量(liang)。 1.6設備應結(jie)構(gou)緊湊,密(mi)封裝(zhuang)置設計合理效果好(hao),確保大出力給料時,粉塵極(ji)少,無漏(lou)煤、灑煤現象(xiang)。 1.7設(she)備噪聲不(bu)得(de)大于80dB(A聲級,離設(she)備1m處測量(liang))。 1.8電氣系統采用交流三相(xiang)四(si)線制,380V,50Hz電源供(gong)電。 1.9所有電機的(de)其(qi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)等(deng)級應(ying)不(bu)(bu)低于(yu)F級,防(fang)護(hu)等(deng)級應(ying)不(bu)(bu)低于(yu)IP65。多相(xiang)電動機的(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)端(duan)子應(ying)標明(ming)相(xiang)序,銘牌上(shang)應(ying)標記易懂的(de)旋轉方向。電動機的(de)使用壽(shou)命不(bu)(bu)應(ying)低于(yu)30年(nian)。 1.10設備納入輸煤系統PLC控制(zhi),其(qi)電(dian)氣(qi)控制(zhi)箱應(ying)配有與運煤程(cheng)控系統有關(guan)的(de)接(jie)口,并能向程(cheng)控室(shi)傳(chuan)遞設備的(de)運行狀態、故障、報警等(deng)信(xin)號。電(dian)氣(qi)控制(zhi)箱應(ying)密(mi)封良好,并具有防(fang)塵、防(fang)水等(deng)措(cuo)施。低壓電(dian)氣(qi)元件(jian)選用優質知(zhi)名(ming)品(pin)牌產品(pin),嚴禁使用已經淘汰的(de)產品(pin),所有元件(jian)選型最終由(you)招標方(fang)確定。 1.11本機的控制方(fang)式為程控和就(jiu)地控制。 1.12本機(ji)(ji)的連(lian)(lian)鎖應(ying)嚴密(mi),振(zhen)動給(gei)(gei)煤機(ji)(ji)的各相關運行部件(jian)之(zhi)間(jian)、振(zhen)動給(gei)(gei)煤機(ji)(ji)與帶式輸(shu)送(song)機(ji)(ji)及運煤程控之(zhi)間(jian)都應(ying)設置連(lian)(lian)鎖,防止設備的誤(wu)動作。 1.13本機的操作應簡單(dan),起動平(ping)穩,運行可靠。 1.14給煤(mei)機使用(yong)(yong)變頻器控(kong)制(zhi),變頻器使用(yong)(yong)不低于(yu)ABB550的(de)產(chan)品(pin)或(huo)同檔次的(de)產(chan)品(pin),選用(yong)(yong)優質知名(ming)品(pin)牌產(chan)品(pin),嚴(yan)禁使用(yong)(yong)已經淘汰(tai)的(de)產(chan)品(pin),所(suo)有元件選型(xing)最終由(you)招標(biao)方(fang)確定(ding)。 2.設備標志 2.1設備銘牌應采用耐(nai)腐蝕的金屬(shu)板制(zhi)造(zao)。 2.2銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。 2.3銘(ming)牌(pai)上應刻有(you)耐磨損的下列內容,但不(bu)限于此(ci)。 設備制造廠:徐州中(zhong)興三原科技開(kai)發有限公司 設備名稱: 設備型號:GZG633慣性振動給(gei)料機 工作制度:三班制 適(shi)用物料:煤炭 額定出力:110-150t/h 進料粒度:≤200mm 振動傾角:0-10°可調 雙 振 幅:4mm 振動電機型號:YBZD10-4(宏達) 轉(zhuan) 速:1450r/min 裝機總(zong)功(gong)率:2*0.55kW 供電(dian)電(dian)壓:380-660V 絕緣等級:F 防護等級:IP54 設備總質量:450kg 材料選用:Q355底板12mm,側板8mm 彈簧規格型號:材質60Si2Mn,絲徑12,中經98,高180mm。 設備外形尺寸(長×寬×高):1648×1028×830mm 2.4油(you)漆(qi)應采用(yong)國內較先進的漆(qi)種(zhong),并能適應當地的環境條件。油(you)漆(qi)保證期(qi)為3年。設備及(ji)(ji)部件組裝前應(ying)從每個零部件內部清(qing)除全部加工(gong)垃圾,如金(jin)屬切(qie)削(xue)、填充物(wu)等,應(ying)從內外(wai)表面清(qing)除所有軋(ya)屑、銹皮油(you)脂等。軸承和油(you)系統的輔(fu)助(zhu)設備,如貯油(you)箱(xiang)、容器及(ji)(ji)管道的全部內表面在清(qing)洗之后應(ying)涂上合適的油(you)溶性防銹劑。投(tou)標(biao)方(fang)應(ying)提供(gong)足夠數量的防銹底漆(qi)作為現場(chang)補(bu)漆(qi)使用。 2.5鋼材均(jun)需進行噴丸除銹(xiu)預處理(達到Sa2.5級(ji)),除(chu)銹(xiu)后立即涂上保養底(di)漆。所有(you)鱗皮(pi)、銹(xiu)跡(ji)、油(you)漆、牛油(you)跡(ji)、粉筆、蠟筆、油(you)漆記號和其(qi)他有(you)害材料都(dou)從內、外(wai)(wai)表面上清(qing)除(chu)掉(diao)。發運時,產(chan)品內外(wai)(wai)清(qing)潔。所有(you)設備由投標方(fang)在車間上好面漆后交貨(huo)。 2.6和大(da)氣接觸的(de)(de)鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)和其他金(jin)屬面(mian)刷涂(tu)合適的(de)(de)和經認可的(de)(de)油漆(qi)(qi)(qi),鍍鋅、不(bu)銹鋼(gang)(gang)和有色金(jin)屬表面(mian)除外(wai)。設備的(de)(de)鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)(包(bao)括平(ping)臺、扶梯)均采用耐風(feng)化防鹽霧的(de)(de)優質油漆(qi)(qi)(qi)。鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)上第一頭(tou)道(dao)漆(qi)(qi)(qi)之前要經噴砂或(huo)酸(suan)洗清(qing)理,發運前必須(xu)上兩道(dao)底漆(qi)(qi)(qi)和保護漆(qi)(qi)(qi)和及第一、二道(dao)面(mian)漆(qi)(qi)(qi),第三道(dao)面(mian)漆(qi)(qi)(qi)在現場(chang)完成。底漆(qi)(qi)(qi)采用環氧富鋅漆(qi)(qi)(qi),中(zhong)間漆(qi)(qi)(qi)采用厚漿型(xing)環氧中(zhong)涂(tu)漆(qi)(qi)(qi),面(mian)漆(qi)(qi)(qi)采用可覆涂(tu)聚氨酯漆(qi)(qi)(qi),干(gan)漆(qi)(qi)(qi)膜外(wai)部總厚度(du)不(bu)小于280μm。內部總厚(hou)度不小于200μm。油漆采用的品(pin)牌由(you)招(zhao)標(biao)方確認(ren)后使用,顏色為(wei)橘紅色。 2.7安裝(zhuang)工作完成(cheng)后,所有(you)和大氣接觸的鋼結(jie)構和其他除設備以外的金屬面(mian)要由投標方(fang)重新(xin)裝(zhuang)飾(第三道面(mian)漆),油漆材(cai)料由投標方(fang)提(ti)供并施工。 2.8投標方的油漆工作范圍包括(kuo)所有的主(zhu)要(yao)設備、附屬設備、輔助設備以及所有現場(chang)組裝(zhuang)的原材(cai)料(liao)(不包括(kuo)混(hun)凝土中(zhong)的預埋(mai)件(jian),但必須提供預埋(mai)件(jian)載荷(he)、尺寸(cun)等要(yao)求(qiu))。 3.包(bao)裝﹑運(yun)輸 3.1包(bao)裝應符合(he)GB/T13384標準的(de)(de)規定(ding),并采取(qu)防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施,以免在運輸過(guo)程中,由于(yu)振動(dong)和(he)碰撞引起(qi)軸承等部件的(de)(de)損壞。設備出廠時,零部件的(de)(de)包裝(zhuang)符合JB2647的(de)(de)規定(ding),分(fen)類裝(zhuang)箱,遵循適于(yu)運輸、便于(yu)安裝(zhuang)和(he)查找的(de)(de)原則。 包裝(zhuang)箱外壁應(ying)有明顯的(de)文(wen)字說明,如:設(she)備名(ming)稱、用(yong)途及運(yun)輸(shu)、儲存安全注意(yi)事項等。 包裝箱內應附帶下列文件,但不限于此: a.裝箱單(dan); b.產(chan)品使用說(shuo)明書(shu); c.產品檢驗合格證書; d.安裝指示(shi)圖 3.2所有開口﹑法(fa)蘭﹑接頭(tou)應采取(qu)保(bao)護措施,以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及(ji)進(jin)入雜物(wu)。進(jin)出口﹑管(guan)孔(kong)應用(yong)蓋板封閉。 需要(yao)現場連接的(de)螺(luo)紋(wen)孔(kong)或管(guan)座的(de)焊接孔(kong)應采用螺(luo)紋(wen)或其它方式予(yu)以保護。遮蓋物及緊(jin)固(gu)件不應焊在設備上。 設備應裝設用耐(nai)腐蝕材料制作的(de)(de)金屬銘(ming)牌,金屬銘(ming)牌至少應包括下列內容:設備名稱、設備制造(zao)(zao)廠名稱、制造(zao)(zao)年月、制造(zao)(zao)廠產品(pin)編號(hao)、制造(zao)(zao)許(xu)可(ke)證編號(hao)、設3.3經由(you)鐵路運(yun)輸(shu)(shu)的(de)(de)部件,其(qi)(qi)運(yun)輸(shu)(shu)尺(chi)寸(cun)(cun)和重量不應超過國家標準(zhun)所允許(xu)的(de)(de)限界規定。其(qi)(qi)它運(yun)輸(shu)(shu)方式部件的(de)(de)運(yun)輸(shu)(shu)尺(chi)寸(cun)(cun)和重量的(de)(de)限值,在(zai)授(shou)予合同后買(mai)賣雙方進一步協商確定。長大部件的(de)(de)運(yun)輸(shu)(shu)應有(you)防止變(bian)形(xing)、擦傷及(ji)碰撞的(de)(de)措施。
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