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公司新聞 |
皮帶采樣機招標要求 |
發布日期：
2013-4-28
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3792
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皮帶采樣機控制指標
設置采樣時間為1到30分鐘取樣一次，在破碎以前，塊狀粒度在20cm-----40cm之間。
皮帶采樣機要求
1、電機要SEW進口的。
2、電氣系統絕緣防護等級，要達到國家防護標準。
3、安裝由賣方完成，買方使用驗收合格。
4、控制系統要求有就地與遠程控制。
5、設備監造按照國家標準完成。
6、工藝使用方便，占地小，適用于我公司提供的地方與空間。
皮帶采樣機標準
GB1T19494.1-2004 煤炭機械化采樣第一部分采樣方法
GB1T19494.2-2004 煤炭機械化采樣第二部分采樣的制備
GB1T19494.3-2004 煤炭機械化采樣第三部分精密度側定和偏倚試驗
GB211-96 煤全水分測定辦法
DL5000 火力發電廠設計技術規程
DL/T 5187.1 -2004 火力發電廠運煤設計技術規程
DL/T 5047-95 《電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）》
GB474－96 煤樣的制備方法
GB475 商品煤樣采取方法
GB212 煤的工業分析方法
GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級
GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定
GB1804 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
GB3767 噪聲源聲功率級的測定
JB5000.8 重型機械通用技術條件:鍛件
GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB4208 外殼防護等級分類
GB12348 工業企業廠界噪聲標準II類混合區評價標準
皮帶采樣機技術要求：
入爐煤采制樣裝置包括初級采樣機（刮板式采樣頭）總成、皮帶給料機總成、樣品破碎機總成、樣品收集器總成、余料返回系統（斗式提升機）總成。MCC柜和PLC控制面板及所有設備的電氣系統設備總成。
初級采樣頭采用電動刮掃式采樣頭，并與單元裝置相連接。電機等設備均需設置必要的電氣和機械保護，避免堵轉、堵塞等現象發生。
電氣設備采用效率高、能耗低、性能先進的電氣產品，外購的電氣設備經該廠質量部門檢查試驗合格后方可出廠，并附有證明產品質量合格的文件。
電氣控制系統中的可編程序控制器等主要電氣元件采用進口件,取樣裝置既有遠方程序控制并留有數據遠傳接口，我方無條件配合電氣和控制系統供應商進行電氣和控制部分的設計、調試工作。該設備具有現場手動操作和遠程自動控制功能。
入爐煤采制樣系統和輸煤主皮帶進行聯鎖，當該系統發生故障時，能向煤控室報警并自動停機，但不影響主皮帶機的正常運行。
控制系統的I／O點清單隨技術文件提交（已注明用途）。控制系統的機柜留有10％插槽備用位置，I／O點設有10％的余量。
采樣頭總成
入爐煤采制樣裝置采用電動刮掃式采樣頭，能采出煤流全斷面煤樣，并不損傷膠帶，采煤頭的開口寬度不小于入爐煤最大粒度的2.5~3倍。
采樣頭刮煤斗的采樣速度大于輸煤主皮帶機的速度，并保證所采煤樣全部落入集煤槽內。采樣頭的采樣周期可根據采集子樣數進行調節，每個子樣量不少于 5Kg.
采樣頭刮斗采用不銹鋼耐磨材料。
采樣頭總成要求采用進口原裝產品。
技術要求
入爐煤采制樣裝置具有在皮帶機中部采樣、破碎、縮分和余煤返回等功能。整套裝置的主要參數符合設計要求。采制樣精確度A達到±2％。該系統全密封設計，盡量減少系統中的空氣循環，以減少水分損失。系統無物料損失，水分損失＜1.5％。
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