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保定某熱電廠電子皮帶秤及循環鏈碼效驗裝置招標文件 |
發布日期：
2013-3-25
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4406
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1 總則
1.2 招標方在本招標文件中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本招標文件和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。
1.3 投標方應執行本招標文件所列標準。有不一致時，按較高標準執行。
1.4 投標方提供的主設備、附件、備品備件、外部油漆等材質必須滿足本工程所處地理位置、環境條件的要求。
1.5 合同簽訂后3個月，按本規范要求，投標方提出合同設備的設計﹑制造﹑檢驗/試驗﹑裝配﹑安裝﹑調試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等標準清單給招標方確認。
1.6本設備技術規范書未盡事宜，由招標、投標方共同協商確定。
2 環境條件與設計條件
2.1保定熱電廠本期工程為2×200MW機組。運煤系統按規劃容量2×200MW+2×300MW機組建設一套運煤系統。
2.3工程主要原始資料
2.3.1 氣象特征與環境條件
本工程氣象特征與環境條件如下：
極端最高氣壓 1047.6hPa 極端最低氣壓 985.5hPa
多年平均大氣溫度 2.7℃ 極端最高氣溫 43.3℃
極端最低氣溫 -22℃ 累年平均降雨量 533.6mm
多年最大降水量 991.3mm 歷年最大凍土深度 580mm
歷年最大積雪厚度 230mm
2.3.2 燃煤
煤質分析數據及灰份組成如下：
名 稱 單 位 設計煤種 校核煤種1 校核煤種2
收到基碳 Car % 63.08 62.53 52.71收到基氫 Har % 3.42 3.19 2.91
收到基氧 Oar % 3.26 3.12 4.73收到基氮 Nar % 0.95 0.61 0.91
全硫St % 0.86 1.65 1.46全水份 Mt % 5.00 4.70 5.58
收到基灰份 Aar % 23.43 24.20 31.7空氣干燥基水份 Mad % 0.46 0.50
干燥無灰基揮發份Vdaf % 17.91 18.35 17.12
收到基低位發熱量 Qnet,ar MJ/kg 24.16 23.96 20.49
可磨系數 HGI 77 75 65
2.4 安裝運行條件
2.4.1設備運行模式
日運行班數 班運行時間 年運行時間 備注
3班 6小時 5500小時
2.5 系統概況和相關設備
2.5.1 #6帶式輸送機出力為1000t/h，帶寬1200mm，帶速2m/s。
3 技術規范
3.1 合同電子皮帶秤及循環鏈碼校驗裝置包括投標方向其他廠商購買的所有附件和設備，這些附件和設備應符合相應的標準規范或法規的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特別說明，將包括在投標期內有效的任何修正和補充。
3.2 除非合同另有規定，均須遵守最新的國家標準（GB）和國際電工委員會(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準。如采用合資或合作產品，還應遵守合作方國家標準，當上述標準不一致時按高標準執行。
3.3 應遵循的主要現行標準
G B／T 7721－1995電子皮帶秤
JJG195－2002 連續累計自動衡器（皮帶秤）檢定規程
GB／TI4 249.2 電子衡器通用技術條件
DL5000 火力發電廠設計技術規程
DLGJ1 火力發電廠運煤設計技術規定
DLJ52 電力建設施 工及驗收規范
GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式
與尺寸
GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB10854 鋼結構焊縫外形尺寸
GB/T1184 形狀和位置公差、未注公差的規定
GB／T1804 一般公差線性尺寸的未注公差
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
JB／ZQ4286 包裝通用技術條件
GB191 包裝儲運圖示標志
GBJ 233 電器裝置工程施工及驗收規范
4 技術要求
4.1 參數
帶寬： B=1200mm
帶速： V=2.0m/s
皮帶機拉緊方式： 重錘拉緊
電子皮帶秤準確度等級： 0.25級
額定出力： 1000t／h
傾角： 16°
托輥槽角: 35°
托輥直徑： 133mm
皮帶面理論高度: 1200 mm
6號皮帶機水平長度： 123m
安裝地點的室內環境： 多塵、潮濕
安裝點與程控室直線距離： 100m
4.2 總的技術要求
4.2.1 供方提供的設備應能滿足人身安全和勞動保護要求。
4.2.2 所有設備應正確設計和制造，滿足安全和持續運行，滿足所有工況下的功能而不應有過度的應力、振動、腐蝕、老化以及其它影響運行的問題。需方歡迎供方提供優于本規范書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。
4.2.3 電子皮帶秤和循環鏈碼校驗裝置必須是全新的并有可靠的設計，不接受帶試制性的部件和設備。電子皮帶秤和循環鏈碼校驗裝置零部件的制造過程應有良好的工藝，易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的零部件應提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。
4.2.4 所有材料應符合有關規范的要求，并應是新的和優質的。
4.2.5 在設備制造過程中必須實施嚴格的質量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。
4.2.6 機械零部件應有良好的互換性，所有的設備和材料應能滿足電廠所在地區的環境及設備所使用工況條件的要求。
4.2.7 所有的電氣元器件應能在低溫、潮濕、塵大的環境中正常工作，絕緣良好。
4.2.9 設備噪聲不得大于60dB(A)。設備內部電纜應為阻燃電纜。
4.3 技術保證
4.3.1 電子皮帶秤結構件具有足夠的剛度。設備外觀光滑美觀，所有焊縫均打磨光滑。
4.3.2 電子皮帶秤應易于操作，運行穩定性好。
4.3.3 電子皮帶秤準確度等級為0.25級，保證首次檢定、后續檢定精度達到0.25%，使用中（檢驗）精度為0.25%。積算器具有停電保持功能，設置參數不丟失。應預留通訊上位接口，能長距離實現程序控制。
4.3.4循環鏈碼校驗裝置應適應遠方程序控制，若需要，賣方應配合電氣和控制系統進行電氣和控制部分的設計、調試工作。
4.3.5賣方在投標書中，對所供循環鏈碼校驗裝置的技術和結構特點應有詳細描述。
4.3.6賣方在投標書中，可根據自己的經驗和特點建議更為有效、合理的選型、布置方案作為備選方案。
4.3.7賣方所供的循環鏈碼校驗裝置能將標準質量模擬實物量在皮帶上傳送，通過電子皮帶秤來完成對皮帶秤的模擬實物檢定或校驗。
4.3.8賣方所供循環鏈碼校驗裝置應具有在兩個同等規模（及以上）燃煤發電廠成功使用的良好運行業績，能適應系統長期運行的要求。
4.3.10循環鏈碼校驗裝置應能及時、準確地顯示出檢測的標準累計重量、檢測時間，并具有數據遠傳功能。支架應具有足夠的強度和剛度，正常運行時應平穩無晃動。傳感器防水防塵全密封、精度高、使用壽命長。顯示儀表安裝在控制室，觸摸式按鍵。循環鏈碼校驗裝置所采集的數據應能準確地在儀表上顯示。
4.4 性能保證值
4.4.3在保證期內一年不出故障（人為操作不當除外），否則由制造廠負責更換。
4.4.5因賣方設備不提供備品備件，在設備運行正常并通過驗收合格后，三年內設備部件由于質量原因造成損壞，賣方應在72小時內到達現場予于更換。
4.5 安裝調試要求
4.5.2 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，必須有文字記錄，由賣方處理，費用也由賣方自擔。
4.5.3 設備安裝后，賣方應派人參加現場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。
5. 設計與供貨界限及接口規則
5.2 電子皮帶秤和循環鏈碼校驗裝置有關的接口尺寸按《帶式輸送機設計選用手冊》《DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊》《火力發電廠帶式輸送機運煤部件典型設計選用手冊》（D-YM96版）等有關的系列尺寸提供。
5.3 賣方提供全部設備參見供貨范圍的規定。
5.4 買方工作
5.4.2 買方負責電子皮帶秤和循環鏈碼校驗裝置
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