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定量給料機（廣西陽極爐項目）招標技術要求 |
發布日期：
2023-7-18
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（給料機安裝調試(shi)現場） 此次分享的定量給料機招標技(ji)術要求，項目為廣西陽極爐項目所(suo)需求4臺定量(liang)給(gei)料機。主要從極爐項(xiang)目給料機工藝描述、定量給(gei)料機設(she)備設(she)計及(ji)技能要求兩方面作詳細介紹，僅供定量給料機收購方參(can)閱： 一、陽極爐項(xiang)目工藝描述(shu)： 輸入(ru)控(kong)制參(can)數到計算(suan)機（DCS）系統, DCS自(zi)動計算出控(kong)制數(shu)據到變頻(pin)調速器操控(kong)執行機構的電機轉速,同時傳(chuan)(chuan)感器（稱重及測速）把檢測到(dao)的(de)數據實時傳(chuan)(chuan)送到(dao)儀表,儀表自動計算出瞬時流量和累計流量信(xin)號并(bing)通(tong)過標(biao)準電流信(xin)號輸出到(dao)DCS系統。定量給料(liao)機(ji)裝置在料斗的下面，當定量給料機運行時，皮帶自動將物料從(cong)料斗出料口拖(tuo)出，通過調節給料機膠帶的運行速(su)度達到精(jing)確定量給料的目(mu)的。 二、設(she)備設(she)計、制(zhi)造技術要求： 1、1#、2#定量給(gei)料(liao)機輸送物料為銅鎳塊狀帶棱(leng)角，粒度≤15mm，3#定量給料機(ji)運送物料為石英砂溶劑粒度(du)≤15mm， 2、要求定(ding)量給(gei)料機在(zai)運行中對(dui)輸送(song)物料進行準確(que)的稱重，能夠非常(chang)穩(wen)定的控(kong)制(zhi)給料量大小(xiao)。 3、定量給料機生產使(shi)用時動態(tai)累計誤差:≤±（0.5～1）%。 4、定(ding)量給料機選(xuan)用裙邊(bian)膠帶(dai)(dai)(dai)，杜絕物料向兩測(ce)溢(yi)出，同時避免物料在頭部(bu)和尾(wei)部(bu)滾筒處累(lei)積，使稱(cheng)重達到最佳(jia)狀(zhuang)態（投標時要(yao)注明：高強度鋼絲(si)網(wang)膠帶(dai)(dai)(dai)的總厚(hou)(hou)度、鋼絲(si)直徑、層(ceng)數、上(shang)、下(xia)膠層(ceng)厚(hou)(hou)度、中間線層(ceng)資(zi)料形(xing)式(shi)），帶(dai)(dai)(dai)卸料罩及擋(dang)邊(bian)皮帶(dai)(dai)(dai)；上(shang)帶(dai)(dai)(dai)定量稱(cheng)上(shang)層(ceng)與(yu)給(gei)料運(yun)送機(ji)選(xuan)用平皮帶，L型(xing)橡膠板密封（可偏離）。 5、定量給料機的(de)主(zhu)支(zhi)承架(選(xuan)用(yong)U型鋼)與支(zhi)腿(tui)制作成整體（支(zhi)腿(tui)采用(yong)槽(cao)鋼），保證有足夠的剛性，便(bian)于計量(liang)精(jing)度(du)的保障；主(zhu)支(zhi)承架兩側要(yao)設(she)置(zhi)皮(pi)帶防跑(pao)偏開(kai)關(guan)，在(zai)一定(ding)限度(du)內防皮(pi)帶跑(pao)偏。 6、稱重給料(liao)機運行中自動清理(li)膠帶(dai)內表面粘積的(de)粉(fen)塵；避(bi)免因滾(gun)筒表面與膠帶(dai)間粘料(liao)導致膠帶(dai)跑偏。 7、膠帶張(zhang)緊裝置由螺旋(xuan)張(zhang)緊(尾部螺(luo)旋(xuan)拉緊調節(jie)距離S≥500mm)和重力張緊(jin)兩部分(fen)組成(cheng)；螺旋張緊(jin)位(wei)于給料機從動滾筒一端(duan)，方便松/緊(jin)皮帶。重(zhong)力張(zhang)緊(jin)裝置利用張(zhang)緊(jin)輥的重(zhong)力來(lai)實現(xian)。張(zhang)緊(jin)輥以恒定(ding)的張(zhang)力（重(zhong)力）將膠(jiao)帶張(zhang)緊(jin)，保證計量精度、自(zi)動糾正(zheng)皮帶跑偏(pian)。 8、出料(liao)口帶卸料(liao)通風(feng)吸塵罩及側擋板，出料(liao)口漏斗、側擋板及溜槽用不銹鋼(gang)制作(zuo)（厚(hou)度(du)δ≥6mm、原(yuan)料0Cr18Ni9） 9、出料口(kou)處皮(pi)帶下部(bu)設(she)有刮板（杠桿原理裝(zhuang)置），以清除皮(pi)帶上(shang)的(de)(de)附(fu)著物(wu)，保障稱重精度。同時在杠桿的(de)(de)另一端裝(zhuang)有限(xian)位(wei)裝(zhuang)置，保證長期使用且刮板支架不劃(hua)傷皮(pi)帶。 10、電機(ji)減速機(ji)與主動滾筒采用設計院示(shi)意圖傳動方式（可以偏離注明），電機變頻調速(su)操控(kong)，要求(qiu)調速(su)時(shi)精確、響應(ying)快，工作可靠，電機轉速(su)安穩。 11、定量給料機主動滾筒外表(biao)面要求包膠（包膠厚度δ≥10mm），上托(tuo)輥(gun)、下拖輥(gun)必須經過車床精密加工并做同心處理(li)。 12、設備接受(shou)DCS發出的4～20mA模擬量信(xin)(xin)號調節給(gei)料量，并將開/停(ting)機操控(kong)開關(guan)(guan)量信(xin)(xin)號、實際(ji)給(gei)料量、變(bian)頻電機頻率、電流(liu)信(xin)(xin)號反饋(kui)給(gei)DCS；具(ju)備(bei)DCS的長(chang)途(tu)/現(xian)場啟停(ting)操控(kong)功用、具(ju)備(bei)運行/停(ting)止(zhi)/故障的開關(guan)(guan)量信(xin)(xin)號控(kong)制(zhi)顯示功能(neng)。 13、變頻器功率(lv)比(bi)電機功率(lv)高一擋次，配置ABB品牌變頻器； 14、定量給料機控(kong)制柜(ju)就地安裝，控(kong)制柜(ju)要求材質為321不銹鋼，厚度不低于2mm，滿足三(san)防要求，雙層密封，帶有機玻(bo)璃(li)觀察(cha)窗，不設置(zhi)就(jiu)地(di)操作箱(xiang)。 15、定(ding)貨示意(yi)圖B=800mm定量給(gei)料機(ji)主動(dong)滾筒中心到接料(liao)輸送機輸送帶中心線距離為S=500mm此(ci)距離僅供參考（投標單(dan)(dan)位(wei)(wei)可以(yi)偏離）。投標單(dan)(dan)位(wei)(wei)要根據圖紙(zhi)落料(liao)點(dian)高度、皮帶運轉(zhuan)速度實際計(ji)算，確(que)保物料(liao)落到接受皮帶中心(xin)位(wei)(wei)置(zhi)。 16、三臺(tai)定量給料機傳動系統、輸送帶(dai)皮帶(dai)等建議相同，可以(yi)備件(jian)互換(huan)。
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