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黑龍江綏化某公司全封閉稱重給煤機發貨技術要求 |
發布日期：
2020-10-9
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1 給煤機總的技術要求 1.1 提供的設(she)備功能完整，技術先進，并能滿足人身安全(quan)和(he)勞動保護條件。 1.2 所有的(de)(de)材料及零部(bu)件(jian)(jian)（或元器件(jian)(jian)）將符合(he)有關規范(fan)的(de)(de)要(yao)求，且是(shi)全新的(de)(de)和(he) 優質的(de)(de)，并能滿足當地環(huan)境(jing)條件(jian)(jian)的(de)(de)要(yao)求。外(wai)購配套件(jian)(jian)選用優質、節能、先 進的(de)(de)產(chan)品，并有生產(chan)許可證及產(chan)品檢(jian)驗(yan)合(he)格證。對重(zhong)要(yao)的(de)(de)部(bu)件(jian)(jian)將取得定 作方認可。 1.3 計量精度誤(wu)差(cha) 0.5%內，給煤機需配備報警及(ji)保護裝置。一旦給煤機瞬間值(zhi)為零(ling)，應判(pan)斷(duan)為斷(duan)煤，立即報警。控制信號與 DCS留(liu)有通訊接(jie)口，在控 制室與(yu)現場兩地均可操作及(ji)監控。 1.4 給(gei)(gei)煤(mei)機成套給(gei)(gei)煤(mei)計(ji)(ji)量(liang)(liang)，給(gei)(gei)煤(mei)計(ji)(ji)量(liang)(liang)實現出力瞬間(jian)值(zhi)和給(gei)(gei)煤(mei)量(liang)(liang)累計(ji)(ji)，能隨時(shi)(shi)打印(yin)出自“計(ji)(ji)量(liang)(liang)清零(ling)”起始的運行時(shi)(shi)間(jian)和給(gei)(gei)煤(mei)量(liang)(liang)累計(ji)(ji)值(zhi)。 1.5 給煤(mei)機(ji)配套(tao)的電子(zi)皮(pi)帶秤具備瞬(shun)間值和給煤(mei)量(liang)累(lei)計值的顯(xian)示，并且可以輸出 4～20mA 的標準信(xin)號用(yong)把瞬間值和累計值送到 DCS 上進行(xing)顯示。 1.6 帶式輸送機運行時最大跑偏量不(bu)得超過帶寬的5％，承攬方應充分考慮設備制造及配(pei)套件選擇對帶式輸送機跑偏量(liang)的影響(xiang)。 1.7 帶式輸送(song)機在(zai)滿(man)載啟(qi)動(dong)和停機時(shi)(shi)，最(zui)大瞬時(shi)(shi)張(zhang)力(li)不得超過正常(chang)工(gong)作張(zhang)力(li)的 1.5 倍。 1.8 帶式輸送機支架具有足夠(gou)的剛(gang)度、強度，頭部(bu)和尾部(bu)支架的設計充分考(kao)慮皮帶。 1.9 帶式輸送機所用(yong)部件、零(ling)件、材料等(deng)符合有(you)關產品標準，并提供有(you)關質(zhi)量(liang)保證的各項文(wen)件，包(bao)括(kuo)：產品檢(jian)驗合格(ge)(ge)證書、主要零(ling)部件材料檢(jian)驗合格(ge)(ge)證書。 1.10 所有帶(dai)式輸送機均能滿(man)足滿(man)負荷起動的要求。 2 給煤機設計要求 2.1 ·殼體(ti)：八邊形整體(ti)聯動(dong)折彎結(jie)構(gou)機體(ti)，可以減少(shao)(shao)機體(ti)的焊(han)接焊(han)點，提高(gao)耐壓等級(ji)，結(jie)構(gou)力強，同時結(jie)構(gou)角度合理，減少(shao)(shao)機體(ti)內部粉塵堆積。采用優質(zhi)鋼板(ban)，鋼板(ban)厚(hou)度不(bu)小于6㎜，殼(ke)體(ti)可耐壓0.35Mpa，殼(ke)體內外(wai)部涂三道防(fang)銹漆，殼(ke)體外(wai)部顏(yan)色由使用方確定。殼(ke)體兩(liang)側有(you)若干個檢(jian)修門、前后(hou)門有(you)玻璃觀察窗，方便檢(jian)修及(ji)更換(huan)皮帶 2.2 給煤機采(cai)用環形耐(nai)高溫膠帶（150℃）。 2.3 配備往返隔離(li)式鏈條清掃系統 2.4 給(gei)煤機采用2105 型稱重顯示儀表（安置控制(zhi)器中(zhong)），可接入(ru) DCS 系(xi)統。 2.5 給煤(mei)機設有(you)皮帶跑偏、斷(duan)煤(mei)、堵煤(mei)、超(chao)溫等報警及保護(hu)裝置。 2.6 給(gei)煤機殼體裝有觀(guan)察窗、防爆(bao)燈(deng)，觀(guan)察窗配雨(yu)刮(gua)式清掃(sao)裝置，易于觀(guan)察給(gei)煤機的運(yun)行狀況(kuang)。 2.7 殼體各(ge)處均要密封嚴密，在 正常期(qi)運行時(shi)不漏(lou)風(feng)、不漏(lou)粉塵，耐壓能力0.35Ｍpa。整機(ji)無(wu)故障(zhang)運行(xing)10000小(xiao)時，皮(pi)帶運行壽命不(bu)低于20000小時，設(she)備使(shi)用壽命(ming)30年。設(she)備運行(xing)時距設(she)備1米處噪音低于(yu)75分貝。 2.8 給煤機入煤口采用手動(dong)閘門，出(chu)(chu)煤口配置(zhi)電動(dong)閘門，并(bing)且出(chu)(chu)口配置(zhi)環形密(mi)封(feng)風裝置(zhi)，預留通風接口。 2.9 保證給煤(mei)機的額定出力和計量精(jing)度(du)(du)： 計量精(jing)度(du)(du)為±0.5%。 2.10 保證給(gei)煤(mei)機實現連續、均勻給(gei)煤(mei)，并可根據(ju)鍋(guo)爐燃料控制系統的要求實現就地(di)、遠(yuan)程自(zi)動調節給(gei)煤(mei)量控制。 2.11 采用模塊化秤體，內置掛碼校(xiao)驗裝置。 3控制要求 3.1給煤(mei)(mei)機和其配套(tao)部件(jian)(jian)配供的檢測(ce)(ce)儀表和控(kong)制設備（簡稱測(ce)(ce)控(kong)設備），滿足給煤(mei)(mei)機和其配套(tao)部件(jian)(jian)啟(qi)動、停止(zhi)、運行和事故(gu)處(chu)理過程的安(an)全監(jian)視、控(kong)制、調節(jie)、報警(jing)、聯鎖和保護的要求，控(kong)制系統預留與DCS系統的接口。使DCS可以任意單機啟停給(gei)煤機的(de)每(mei)臺(tai)動力(li)裝(zhuang)置。 3.2 配供(gong)測(ce)控(kong)設備輸(shu)入、輸(shu)出(chu)的模擬量信號(hao)為標(biao)準4～20mA。 3.2.1 配供(gong)測控設備(bei)輸(shu)入、輸(shu)出的開關量信號為無源接(jie)點(dian)(dian)，接(jie)點(dian)(dian)容(rong)量為AC220V／5A。 3.2.2 給(gei)煤機(ji)出力的調(diao)節(jie)(jie)機(ji)構能(neng)在調(diao)節(jie)(jie)信號的作用下連續地(di)、無級地(di)調(diao)節(jie)(jie)出力、調(diao)節(jie)(jie)準確可靠、響應快(kuai)，出力與(yu)調(diao)節(jie)(jie)信號之間(jian)成線性(xing)關(guan)系(xi)。 3.2.3全封閉稱重(zhong)給煤(mei)機具有連續給煤(mei)、動態計量(liang)、精度(du)高并能進行(xing)溫度(du)的檢測，控制熱風回流，使系統運行(xing)穩定。為現場管理、操作、提供準確可靠(kao)的計量(liang)數據和控制手段，具有較高工(gong)藝(yi)要求(qiu)的先(xian)進計量(liang)給煤(mei)設備。 3.3 驅動部分要求 3.3.1 每臺電動(dong)機的設計和構造與它所驅(qu)動(dong)設備的運行條件和維修要求一致。 3.3.2 驅動裝置控制方式采用變頻(pin)調(diao)速，保證動作靈活、平穩、無突跳(tiao)、調(diao)節(jie)準確(que)、可靠，能在調(diao)節(jie)信(xin)(xin)號的(de)作用下連續地、無級(ji)調(diao)節(jie)出(chu)力。出(chu)力與(yu)調(diao)節(jie)信(xin)(xin)號之間成線(xian)性關系。變頻(pin)器(qi)能接受(shou)模擬信(xin)(xin)號，啟/停信(xin)號(hao)，并有(you)變頻器(qi)的故障(zhang)報(bao)警等信(xin)號(hao)輸(shu)出。 3.3.3 電動機電壓：AC380V 3.3.4 電(dian)動機外(wai)殼(ke)防護等級為IP54，絕(jue)緣等級不小于F級，按B級(ji)絕(jue)緣等(deng)級(ji)考核溫升。控(kong)制柜(ju)防護等(deng)級(ji)符(fu)合中國或美國防火協會NEMA4標準要求。 3.3.5 電動機的軸(zhou)承結構是(shi)密封的（殼體外置），能隔絕污(wu)物和水，不(bu)使潤滑(hua)劑進(jin)入線圈。 3.4 執行規范和標準 給煤機及(ji)附屬設備的設計、材料和零部件制造(zao)、總裝(zhuang)、涂料，試(shi)驗及(ji)包裝(zhuang)符合現(xian)行使用的國家標(biao)(biao)準和部頒標(biao)(biao)準或引進國的標(biao)(biao)準，這些標(biao)(biao)準和范圍包括但不限于： GB/T7721-2007 電(dian)子(zi)皮帶秤(cheng)國家標準 JJG195-2002 電(dian)子皮帶秤(cheng)檢定(ding)規(gui)程 GB14784 帶式輸送機安全規范(fan) GB10595 帶式(shi)輸(shu)送(song)機(ji)技術(shu)條件 GB987 帶式輸送機基本(ben)參數與尺 GB/T13792 帶式(shi)輸送機托輥用(yong)電焊鋼 GB53447 帶式輸送(song)機(ji)產品質量分等 GB11345 噪聲(sheng)源聲(sheng)功(gong)率級的測定(ding) GB/T1804 一般(ban)公(gong)差(cha)線(xian)性尺寸的(de)未注公(gong)差(cha) GB5677 鑄鋼件射(she)線照相及底(di)片(pian)等(deng)級(ji)分類(lei)方法(fa) GB6333 電力液壓塊(kuai)式(shi)制動器(qi) GB6402 鋼鍛材超聲縱(zong)波探傷方 GB7984 普(pu)通用途織物芯輸送帶(dai) GB10822 一般(ban)用途難燃輸送帶 ZBJ19009 圓柱齒輪減速器通用技術條 JB2647 帶式(shi)輸送機包裝技(ji)術條件 JB/ZQ4286 包裝通用技術(shu)條件 JB8 產品標牌 GB755 電機基本(ben)技術要求 GB4208 外殼防護(hu)等級分類 GB12348 工業企業廠界噪聲標準 II 類(lei)混合區評(ping)價標準 DL/T52004-925.4 電子稱(cheng)重式給煤(mei)機 NJGC 耐壓(ya)式計量(liang)給煤(mei)機 GB/T16941-1997 機(ji)械運轉與(yu)性能試驗標準(zhun)和規范 DL/T513-1993 國家電力行(xing)業標準 上述(shu)標(biao)準(zhun)均應(ying)最(zui)新有效版(ban)本 |
