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1.煤采制樣設備應能在(zai)煤的全水分18%的工況下(xia)正常(chang)工作。

2.所(suo)有(you)物料流通有(you)可能(neng)引(yin)起物料沾堵情(qing)況的部(bu)分及給煤(mei)、破碎、縮(suo)分、制(zhi)樣設備之間的管道均(jun)采用厚度不低于(yu)5mm的不銹(xiu)鋼(gang)耐磨材料制(zhi)造(zao)。

3.煤采制(zhi)樣(yang)設備應設一(yi)、二樓層(ceng)(ceng)，采樣(yang)頭(tou)在一(yi)層(ceng)(ceng)，經過提升機輸送二層(ceng)(ceng)、給(gei)料、破(po)碎、所分(fen)、字樣(yang)順溜煤管落(luo)到一(yi)層(ceng)(ceng)收集器的字樣(yang)罐中；余煤順著溜槽又直接落(luo)入203皮帶上。

4.設備整(zheng)體(ti)結(jie)構設計應該緊湊,以適用(yong)于安裝現場空(kong)間。

5. 本(ben)工(gong)程自動(dong)采制樣裝置包括：

配置一套初級采樣機、一套提升機、一套穩流給料機；一臺破碎；縮分單元、一套余煤、收集系統、一套電氣控制系統組成。破碎縮(suo)分單(dan)元由提(ti)升機輸送到初級(ji)穩(wen)流皮帶給(gei)料(liao)機、樣(yang)(yang)品(pin)破碎機、二(er)級(ji)給(gei)煤機、二(er)級(ji)采樣(yang)(yang)機(縮(suo)分器)、樣(yang)(yang)品(pin)收集器及(ji)金屬結構件組成。

6.采樣(yang)系(xi)統(tong)的工作原(yuan)理要(yao)求如下：

初級采樣機按照設定的時間間隔從運動的帶式輸送機中部取得一個完整的橫截面的樣品。樣品通過不銹鋼溜槽落入提升機輸送到初級穩流皮帶給煤機。初級給煤機將樣品連續均勻地送入破碎機，破碎機將物料破碎到所要求的粒度,且不損失物料，并將水份損失保持在預定范圍。樣品經破碎后送入二級給煤機，安裝在二級給煤機上的二級采樣機(縮分器)按(an)設(she)定的周期對(dui)樣品進(jin)行(xing)縮分，最終樣品被(bei)收(shou)集到防(fang)水(shui)、防(fang)塵的容器(qi)中(zhong)。采樣系統中(zhong)的余料通過二級給煤機、溜煤管落回到203輸送機上(shang)。

控(kong)制方式：手動控(kong)制和集中(zhong)控(kong)制。控(kong)制采用(yong)可編程控(kong)制器,要(yao)留有(you)(you)與系統(tong)(tong)(tong)設備聯鎖(suo)的(de)(de)功能(neng)(neng)。乙方(fang)(fang)有(you)(you)義務配(pei)合運(yun)煤系統(tong)(tong)(tong)程(cheng)控(kong)承包商完成此功能(neng)(neng)。控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)柜設有(you)(you)手(shou)動(dong)(dong)/自動(dong)(dong)切換開關，具有(you)(you)就地/遠方(fang)(fang)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)功能(neng)(neng)，手(shou)動(dong)(dong)時能(neng)(neng)在(zai)盤上(shang)(shang)手(shou)動(dong)(dong)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)各電(dian)動(dong)(dong)設備的(de)(de)啟/停(ting)，自動(dong)(dong)時能(neng)(neng)通過(guo)自動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)(tong)(tong)遠程(cheng)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，一(yi)種方(fang)(fang)式使用時另(ling)一(yi)種操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)自動(dong)(dong)閉鎖(suo)；應(ying)能(neng)(neng)提(ti)供設備的(de)(de)運(yun)行、停(ting)止(zhi)及故障(zhang)信號(hao)(hao)(hao)給輸煤程(cheng)控(kong) (該(gai)信號(hao)(hao)(hao)應(ying)為(wei)無源(yuan)干(gan)接(jie)(jie)點(dian)，接(jie)(jie)點(dian)最(zui)小(xiao)容(rong)量為(wei)230VAC，3A)，并能(neng)(neng)接(jie)(jie)受從輸煤程(cheng)控(kong)來的(de)(de)啟動(dong)(dong)、停(ting)止(zhi)信號(hao)(hao)(hao)(該(gai)信號(hao)(hao)(hao)應(ying)為(wei)無源(yuan)干(gan)接(jie)(jie)點(dian)，接(jie)(jie)點(dian)最(zui)小(xiao)容(rong)量為(wei)220VAC，3A)。還應(ying)提(ti)供模擬(ni)量控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)信號(hao)(hao)(hao)，為(wei)4～20mA信號(hao)(hao)(hao)。與輸煤程(cheng)控(kong)來往信號(hao)(hao)(hao)的(de)(de)接(jie)(jie)口應(ying)在(zai)配(pei)供的(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)柜上(shang)(shang)，可在(zai)輸煤控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)室內(nei)完成對變(bian)頻設備的(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)。甲方(fang)(fang)僅負責提(ti)供交流380/220V、50Hz電(dian)源(yuan)，當(dang)乙方(fang)(fang)需(xu)要(yao)其他電(dian)壓等(deng)級的(de)(de)電(dian)源(yuan)時，需(xu)自配(pei)供電(dian)裝置。

自動和手動兩(liang)種(zhong)控制方式間應能方便、可靠、靈活的切(qie)換。

PLC采用進口德國西門子產品

電氣一、二次元件采用法國施耐德產品。

7.電動機

a.防(fang)護(hu)等級：IP55

b.電動機(ji)采(cai)用F級絕(jue)緣，真空(kong)浸漬(zi)，具有密封(feng)或者焊封(feng)的靜止線圈。在周圍環(huan)境溫(wen)度為(wei)40℃時，溫(wen)升按(an)B級考核(he)。電機(ji)廠(chang)家按(an)錫安達防爆電機產品選配報價。

8.設備(bei)工作噪(zao)音：80dB

9. 所有(you)設(she)備上應設(she)有(you)良好的照(zhao)明設(she)施，滿足夜(ye)間工作的需(xu)要。

10. 給煤(mei)機(ji)應具有膠帶清掃(sao)裝置。

11. 減速機采用創泓。

12.涂(tu) 漆(qi)

所(suo)有設備的金屬表面應平滑、整潔、內(nei)外表面涂橘紅色(se)無光漆(qi)。最終的潤色(se)漆(qi)應刷2遍。對于控制柜的最(zui)終涂(tu)漆要求為：索尼灰漆。

13.通過PLC設定程序后整個采制樣流程應自動完成，不需人工干預。

14.煤樣(yang)(yang)收(shou)集(ji)器應防(fang)塵、防(fang)潮(chao)，應能實現多罐自動切換，用來(lai)收(shou)集(ji)最終(zhong)煤樣(yang)(yang)。煤樣(yang)(yang)收(shou)集(ji)器應為全密封(feng)，防(fang)止(zhi)粉塵和水分丟失。

15. 粉塵(chen)控制：各工作點空氣中含塵(chen)濃(nong)度≤4mg/m3。

16. 系(xi)統(tong)應(ying)為自(zi)清潔(jie)式，確保不堵煤，應(ying)盡可能利用(yong)重(zhong)力自(zi)流(liu)，少(shao)用(yong)給料機(ji)和輸送設備。煤流(liu)能連續通過該系(xi)統(tong)。所有膠(jiao)帶(dai)均采(cai)用(yong)環(huan)型無接頭膠(jiao)帶(dai)。

17. 系統應全封(feng)閉，以防細煤或者水份的(de)損(sun)失。