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吉林舒蘭某熱電項目全封閉稱重給煤機設備性能及要求 |
發布日期：
2016-11-14
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設備性能及要求1.1 總的要求
給煤機能實現連續均勻給煤，稱量準確，安全可靠，可控性高，能對給煤量進行就地控制或根據鍋爐燃燒控制系統的要求進行遠程手動/自動調節，使實際給煤量和鍋爐負荷相匹配。
1.2 結構要求
1.1.1 全封閉稱重給煤機殼體耐壓能力0.35MPa，且密封嚴密、不漏粉塵。
1.1.2 給煤機殼體內有觀察窗，以便于觀察機器運轉情況。觀察窗裝有壓
縮空氣噴嘴，用于把灰塵從內部表面清除，而不需要打開門或停止給煤機
的運行。
1.1.3 給煤機應設有開關方便的檢修門，計量輸送部分用專用工具可以方
便地拆卸，并能從殼體中全部拉出，便于調試檢修。
1.1.4給煤機的稱重計量裝置應由雙數顯控制儀、速度檢測器、物料檢測
器和專用計量軟件并能在惡劣的環境中正常工作。
1.1.5 給煤機的皮帶材質為（賣方填寫）。
1.1.6 給煤機設有防漂刮板。
1.1.7 給煤機應裝有張緊裝置，以保證一直有較好的運行狀態。張緊裝置
要便于調節。
1.1.8 給煤機正常運行時，距設備1米處噪聲聲壓等級不超過85dB(A) 。
1.19 給煤機設有斷煤保護系統（接點容量220Vac.5A）。
1.1.10 給煤機設有堵煤報警開關（接點容量220Vac.5A）。
1.1.11 給煤機設有斷帶報警開關（接點容量220Vac.5A）。
1.1.12 給煤機設有溫度報警開關（接點容量220Vac.5A）。
1.2 電氣要求
1.2.1電動機采用變頻調速，調速精度高，響應快。
1.2.2 各電動機外殼防護等級IP54絕緣等級F級，B級溫升。
1.3 儀表控制要求
1.3.1 給煤機及其配套部件提供的檢測儀表和控制設備，滿足給煤機及其配套部件啟動、停運和事故處理過程的安全監視、控制、調節、報警、連鎖和保護要求。
1.3.2設備需輸入、輸出模擬信號為4～20mA，輸入、輸出開關量信號為無源接點，接點容量為220Vac.5A。
1）給煤機配供測控設備系統的精度達到：
計量精度：±0.5%
控制精度：±1%
2）DCS對給煤機的調速信號：4～20mA
3）給煤機電動機故障報警一路：常開接點
4）給煤機機內超溫報警：常開接點
5）測溫為雙金屬電接點溫度計：WSSX-11，安裝在給煤機殼體上。
1.3.3 給煤機控制柜：AC380V三相 50HZ（賣方填寫）kW；
1.3.4 當電控箱內并存強電動力回路、強電控制回路和弱電信號回路時，方將各種回路并聯的控制器件、端子排和連接導線分隔布置，采取防止強電（動力、控制）回路干擾弱電信號回路和利于運行、安全檢修的措施。
1.3.5 電控箱為地式，三機一柜。
1.3.6與DCS的所有接口為：
DO：5點（停止、啟動、連鎖，閘門開，閘門關）
DI：7點（斷煤、堵煤、超溫、變頻報警，給煤機確認，允許啟動）
AI：2點（速度反饋，給煤機流量）
AO：1點（速度調節）
2.規范和標準
計量給煤機、及其附屬設備的設計和制造，符合現行使用的有關的國家、行業標準以及部頒標準。這些標準和規范（不限于）至少包括：
1） 噪聲源聲功率級的測定簡易法，GB3768－83
5) 焊接件通用技術要求，JB/ZQ4000.3－86
6) 產品標牌，JB8－82
7) 給煤機耐壓標準，美國防火協會NFPA－8503
8） 旋轉電動機基本技術要求，GB755－87
9） 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差等，GB1800-1804
10） 焊縫代號，GB324
11） 焊接接頭的基本形式及尺寸，GB985
12） 鑄鋼件射線照片及底片分類等級，GB5677
13） 鋼焊縫射線照片及底片分類等級，GB3323
14） 鑄鋼件超聲波探傷及質量評級方法，GB7233
15） 中厚鋼板超聲波探傷方法，GB2970
16） 包裝儲運標志，GB191-85
17） 包裝通用技術條件，JB/ZQ4286
從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段時期內，買方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，賣方應滿足并遵守這些新的要求。
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