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振動給煤機技術要求 |
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1.1概述 1)投標方提供(gong)的(de)設備(bei)應功能完(wan)整，技(ji)術先進，并能滿足人身安(an)全和勞動保(bao)護條(tiao)件。 2)所有(you)設(she)備均(jun)應(ying)正(zheng)確設(she)計和制造(zao)，在正(zheng)常工況下均(jun)能(neng)安全、持續運行，而不應(ying)有(you)過度(du)的應(ying)力、振動、溫(wen)升、磨損、腐蝕、老化(hua)等(deng)其(qi)它問題，招標(biao)方(fang)歡迎(ying)投標(biao)方(fang)提(ti)供優于本技術(shu)規范書(shu)要求的先(xian)進、成熟、可靠的設(she)備及部件。 3)設(she)備零部件應采用(yong)先進、可靠(kao)的加工(gong)制造技術，應有(you)良(liang)好的表面幾何形狀及合適的公差配合。招(zhao)標方一般(ban)不接受帶有(you)試驗性(xing)質(zhi)的部件。 4)易(yi)于磨損、腐(fu)蝕(shi)、老化或需要調整、檢查(cha)和(he)(he)(he)更換的部(bu)件應提供備用品，并能比較方便地拆卸(xie)、更換和(he)(he)(he)修理。所有重型部(bu)件均應有便于安裝和(he)(he)(he)維(wei)修的起(qi)吊(diao)或搬運條件。 5)所有的(de)(de)材料及零部(bu)件（或元(yuan)器件）應(ying)符(fu)合(he)(he)有關規(gui)范(fan)的(de)(de)要求，且應(ying)是新(xin)的(de)(de)和優質(zhi)的(de)(de)，并能(neng)滿足(zu)當地(di)環境(jing)條件的(de)(de)要求。外購配套(tao)件須(xu)選用優質(zhi)、節能(neng)、先進(jin)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)，并有生產(chan)許可證及產(chan)品(pin)(pin)檢驗(yan)合(he)(he)格證，嚴禁采用淘汰產(chan)品(pin)(pin)。 6)所使用的(de)零件或組(zu)件應有良好的(de)互(hu)換性。 7)外露的(de)(de)轉(zhuan)動部件均應(ying)設(she)置防(fang)(fang)護(hu)罩，且應(ying)便于拆卸(xie)。人員易(yi)于達(da)到的(de)(de)運動部位應(ying)設(she)置防(fang)(fang)護(hu)罩，但(dan)不得妨礙維修工作。所有外露的(de)(de)電氣設(she)備及(ji)元(yuan)件均應(ying)有防(fang)(fang)水、防(fang)(fang)塵、防(fang)(fang)潮(chao)等性能及(ji)設(she)施。 8)各轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫度不得超過700C。 9)外購材料及部(bu)件投標方(fang)應(ying)進(jin)行檢(jian)驗，并對其(qi)質量(liang)負(fu)全(quan)責(ze)。 1.2振動(dong)給煤機主(zhu)體與煤斗(dou)下(xia)口密封連接(jie)，機內應(ying)采用拱形或楔(xie)形出(chu)(chu)料(liao)板與斗(dou)內物(wu)(wu)料(liao)直接(jie)接(jie)觸，工作時出(chu)(chu)料(liao)板的(de)振動(dong)高效地轉遞給頂部的(de)物(wu)(wu)料(liao)，振動(dong)力產生(sheng)的(de)擾動(dong)能(neng)量使物(wu)(wu)料(liao)松動(dong)并下(xia)落(luo)。物(wu)(wu)料(liao)通過出(chu)(chu)煤機兩(liang)側(ce)的(de)曲線(xian)槽被傳輸(shu)到下(xia)部出(chu)(chu)口。 1.3振動給(gei)煤(mei)(mei)機應采用(yong)專門設計的(de)曲線槽，確保物(wu)料(liao)的(de)自由(you)出(chu)料(liao)，即(ji)使是(shi)粘度較高的(de)煤(mei)(mei)種也應能順利出(chu)煤(mei)(mei)。 1.4振動給煤機(ji)應均(jun)勻對中下(xia)料(liao)，防止對帶式(shi)輸送機(ji)側向(xiang)沖擊造成的跑(pao)偏。在電機(ji)停止工(gong)作時(shi)，倉內(nei)物料(liao)應自動鎖死停止下(xia)滑，不設置閘板門。 1.5振(zhen)動(dong)給(gei)煤機(ji)的(de)振(zhen)動(dong)系(xi)(xi)統(tong)應(ying)(ying)利用(yong)亞(ya)共振(zhen)雙質體振(zhen)動(dong)原理，采用(yong)小(xiao)功率電(dian)(dian)機(ji)的(de)激(ji)振(zhen)力(li)驅動(dong)主槽體而獲取需要的(de)線(xian)性振(zhen)幅。此(ci)振(zhen)動(dong)系(xi)(xi)統(tong)應(ying)(ying)配置可變(bian)力(li)輪，使出(chu)煤量從(cong)最小(xiao)到100％出(chu)力(li)之間可無級調節。可變(bian)力(li)輪安裝于振(zhen)動(dong)電(dian)(dian)機(ji)軸端部并(bing)與電(dian)(dian)機(ji)一起(qi)轉(zhuan)動(dong)，通過改變(bian)施(shi)加于柱塞端面(mian)的(de)壓力(li)改變(bian)相(xiang)對于轉(zhuan)動(dong)中心的(de)位置，以增大或減小(xiao)激(ji)振(zhen)力(li)幅，從(cong)而在(zai)振(zhen)動(dong)電(dian)(dian)機(ji)轉(zhuan)速不變(bian)的(de)同時在(zai)線(xian)任(ren)意(yi)調節出(chu)煤量。 1.6設備(bei)應結構(gou)緊(jin)湊，密封裝置設計(ji)合理效果(guo)好，確(que)保大出力(li)給(gei)料時，粉(fen)塵極少，無漏煤(mei)、灑(sa)煤(mei)現象。 1.7設備(bei)噪聲不得大(da)于80dB（A聲級，離設備(bei)1m處測量）。 1.8電(dian)氣系(xi)統采用交流(liu)三(san)相四線(xian)制，380V，50Hz電(dian)源供電(dian)。 1.9所有電機的(de)其絕緣(yuan)等級(ji)應(ying)不(bu)低于(yu)(yu)F級(ji)，防護(hu)等級(ji)應(ying)不(bu)低于(yu)(yu)IP65。多相電動機的(de)絕緣(yuan)端子應(ying)標明相序，銘牌(pai)上應(ying)標記易(yi)懂的(de)旋(xuan)轉方向(xiang)。電動機的(de)使用壽命不(bu)應(ying)低于(yu)(yu)30年。 1.10設備納入(ru)輸煤(mei)系統PLC控(kong)制，其電氣(qi)控(kong)制箱應配有(you)與運(yun)煤(mei)程控(kong)系統有(you)關的接口，并能向程控(kong)室傳遞設備的運(yun)行(xing)狀態、故(gu)障、報警等(deng)信號。電氣(qi)控(kong)制箱應密(mi)封良(liang)好，并具有(you)防塵、防水等(deng)措施(shi)。低(di)壓(ya)電氣(qi)元(yuan)件選(xuan)用優(you)質知名品牌產(chan)(chan)品，嚴禁使用已(yi)經淘汰(tai)的產(chan)(chan)品，所有(you)元(yuan)件選(xuan)型最終由招標方確定。 1.11本機的控制方(fang)式為(wei)程控和就地控制。 1.12本機(ji)的連鎖應(ying)嚴密，振(zhen)動(dong)(dong)給煤機(ji)的各(ge)相關(guan)運行(xing)部件之(zhi)間、振(zhen)動(dong)(dong)給煤機(ji)與帶式輸送機(ji)及運煤程控(kong)之(zhi)間都應(ying)設置連鎖，防止設備的誤動(dong)(dong)作(zuo)。 1.13本機(ji)的操作應簡單，起動平穩，運行(xing)可(ke)靠。 1.14給煤機使(shi)(shi)用(yong)(yong)變頻器控制，變頻器使(shi)(shi)用(yong)(yong)不低于ABB550的(de)產品(pin)或(huo)同檔次的(de)產品(pin)，選用(yong)(yong)優質知名品(pin)牌產品(pin)，嚴禁使(shi)(shi)用(yong)(yong)已經淘汰的(de)產品(pin)，所(suo)有元件選型最終由(you)招標(biao)方(fang)確定。 2.設備(bei)標志 2.1設(she)備銘牌應(ying)采用(yong)耐腐蝕(shi)的金屬板(ban)制造。 2.2銘(ming)牌應安(an)放在運(yun)行人員容易看到的地方(fang)。 2.3銘牌(pai)上應刻有耐磨(mo)損的下(xia)列內容，但不限于此(ci)。 設備制造(zao)廠：徐州中興三原(yuan)科技開發有限(xian)公司 設備名稱： 設備(bei)型(xing)號(hao)：GZG633慣性(xing)振(zhen)動給(gei)料機 工作制度：三班制 適用物料:煤炭 額定出力：110-150t/h 進料粒度：≤200mm 振動傾角：0-10°可調 雙(shuang) 振 幅(fu)：4mm 振動電機型號：YBZD10-4(宏達) 轉(zhuan) 速:1450r/min 裝機總(zong)功率：2*0.55kW 供電(dian)電(dian)壓：380-660V 絕緣等(deng)級(ji)：F 防(fang)護等(deng)級(ji)：IP54 設備總質量：450kg 材料(liao)選用：Q355底板12mm，側(ce)板8mm 彈簧規格型號：材質60Si2Mn，絲徑12，中經98，高(gao)180mm。 設備外形尺(chi)寸(長×寬×高):1648×1028×830mm 2.4油漆應(ying)采用國內(nei)較先(xian)進的(de)漆種，并能適應(ying)當地的(de)環境條件。油漆保證(zheng)期為3年。設備及部(bu)件組(zu)裝前應從(cong)每(mei)個(ge)零(ling)部(bu)件內(nei)部(bu)清(qing)除全部(bu)加工垃圾，如金屬切(qie)削(xue)、填(tian)充物等，應從(cong)內(nei)外表(biao)面清(qing)除所有軋(ya)屑、銹皮油脂等。軸承和油系統的輔(fu)助設備，如貯油箱(xiang)、容(rong)器及管道(dao)的全部(bu)內(nei)表(biao)面在(zai)清(qing)洗之后應涂上合適的油溶(rong)性(xing)防銹劑。投標方(fang)應提供(gong)足夠(gou)數(shu)量的防銹底漆作為現場(chang)補(bu)漆使用。 2.5鋼材均需進行噴丸除銹預(yu)處理（達(da)到(dao)Sa2.5級(ji)），除銹(xiu)后立即涂上(shang)保養底漆。所有鱗皮、銹(xiu)跡、油漆、牛(niu)油跡、粉筆(bi)、蠟(la)筆(bi)、油漆記號(hao)和(he)其(qi)他(ta)有害材料都從內、外表面(mian)上(shang)清除掉(diao)。發運(yun)時，產品內外清潔。所有設備由投標方在(zai)車間上(shang)好面(mian)漆后交貨。 2.6和(he)大(da)氣接觸的(de)(de)鋼結(jie)構和(he)其他金屬面(mian)(mian)刷涂(tu)合適的(de)(de)和(he)經認可(ke)的(de)(de)油(you)漆(qi)(qi)，鍍鋅(xin)、不銹鋼和(he)有色金屬表面(mian)(mian)除外。設備的(de)(de)鋼結(jie)構（包括平臺、扶梯）均(jun)采用耐風化防鹽霧的(de)(de)優質油(you)漆(qi)(qi)。鋼結(jie)構上(shang)第(di)一頭(tou)道(dao)(dao)漆(qi)(qi)之前要經噴砂或酸洗清理，發運前必(bi)須上(shang)兩道(dao)(dao)底漆(qi)(qi)和(he)保護漆(qi)(qi)和(he)及第(di)一、二道(dao)(dao)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)，第(di)三(san)道(dao)(dao)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)在(zai)現(xian)場完成。底漆(qi)(qi)采用環氧富鋅(xin)漆(qi)(qi)，中(zhong)間漆(qi)(qi)采用厚漿型環氧中(zhong)涂(tu)漆(qi)(qi)，面(mian)(mian)漆(qi)(qi)采用可(ke)覆涂(tu)聚氨酯(zhi)漆(qi)(qi)，干漆(qi)(qi)膜外部總厚度不小(xiao)于(yu)280μm。內部(bu)總厚(hou)度(du)不小于(yu)200μm。油漆采用(yong)的品牌由(you)招標方確認后使用(yong)，顏(yan)色(se)為橘(ju)紅色(se)。 2.7安(an)裝工(gong)(gong)作完(wan)成(cheng)后，所有和大氣接觸的(de)鋼(gang)結(jie)構(gou)和其他除設備以外的(de)金(jin)屬(shu)面要由投(tou)標方重新(xin)裝飾（第三道(dao)面漆），油(you)漆材料由投(tou)標方提供并施工(gong)(gong)。 2.8投標方(fang)的(de)(de)油漆工(gong)作范圍(wei)包括所有的(de)(de)主要設(she)備(bei)(bei)、附(fu)屬設(she)備(bei)(bei)、輔(fu)助設(she)備(bei)(bei)以及所有現場組裝的(de)(de)原材料（不包括混凝土中的(de)(de)預(yu)(yu)埋件(jian)(jian)，但(dan)必須提供預(yu)(yu)埋件(jian)(jian)載荷、尺寸等(deng)要求）。 3.包裝﹑運輸 3.1包(bao)裝(zhuang)應符合GB/T13384標(biao)準的(de)規(gui)定,并采(cai)取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等(deng)措施(shi)，以(yi)免在(zai)運輸過程中，由于(yu)振(zhen)動(dong)和碰(peng)撞引起軸承等(deng)部(bu)件的(de)損壞。設備出廠(chang)時，零部(bu)件的(de)包裝(zhuang)符(fu)合(he)JB2647的(de)規(gui)定，分類裝(zhuang)箱，遵循適于(yu)運輸、便于(yu)安裝(zhuang)和查找的(de)原則。 包裝箱(xiang)外(wai)壁(bi)應有明顯(xian)的文字(zi)說明，如：設備(bei)名稱、用(yong)途及(ji)運輸、儲存安全注意事項等。 包裝箱內應(ying)附帶下列(lie)文(wen)件(jian)，但不限于此： a.裝箱單； b.產品(pin)使用說明書(shu)； c.產(chan)品檢(jian)驗合格證書； d.安裝指示圖 3.2所有開口(kou)﹑法(fa)蘭﹑接(jie)頭應采取(qu)保護措施，以防止在運輸(shu)和儲(chu)存期間遭(zao)受腐蝕﹑損傷及進入雜物。進出口(kou)﹑管孔應用蓋板封閉。 需要現場連接(jie)的螺紋孔或(huo)管座的焊接(jie)孔應采用螺紋或(huo)其它方式予以保護。遮蓋物及緊固(gu)件不應焊在設備上。 設備應(ying)(ying)裝設用耐(nai)腐蝕材料制(zhi)(zhi)作的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)銘牌(pai)，金(jin)屬(shu)銘牌(pai)至少應(ying)(ying)包括下(xia)列內容：設備名(ming)稱(cheng)、設備制(zhi)(zhi)造廠名(ming)稱(cheng)、制(zhi)(zhi)造年月、制(zhi)(zhi)造廠產(chan)品(pin)編號、制(zhi)(zhi)造許可證編號、設3.3經(jing)由鐵路(lu)運(yun)輸(shu)的(de)(de)(de)部件(jian)，其運(yun)輸(shu)尺(chi)寸(cun)和重量不(bu)應(ying)(ying)超過國家(jia)標準所允(yun)許的(de)(de)(de)限界規定(ding)。其它(ta)運(yun)輸(shu)方(fang)式部件(jian)的(de)(de)(de)運(yun)輸(shu)尺(chi)寸(cun)和重量的(de)(de)(de)限值，在授予合同后買賣(mai)雙方(fang)進一(yi)步(bu)協商確定(ding)。長大部件(jian)的(de)(de)(de)運(yun)輸(shu)應(ying)(ying)有防止變形、擦傷及(ji)碰撞的(de)(de)(de)措(cuo)施。
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